夏季高温期间污水处理厂出现泡沫高发的情况，这主要是由多种因素叠加造成的，是污水处理行业常见的季节性挑战。主要原因包括：
微生物群落变化（主要是丝状菌增殖）：
温度偏好： 许多导致泡沫的丝状菌（如 Microthrix parvicella, 诺卡氏菌属 Nocardia, 放线菌 Actinomycetes, 某些类型的 1863 型丝状菌等）在较高的温度（通常在 25°C 以上）下生长和繁殖速度加快。而絮状菌（形成良好污泥絮体的菌胶团细菌）的生长速率在高温下可能相对减慢或达到平台期。
竞争优势： 高温改变了微生物之间的竞争平衡。丝状菌具有更大的比表面积，在争夺溶解氧和某些特定底物（如长链脂肪酸、油脂类物质）时可能更具优势。夏季进水中的油脂含量有时也会因人类活动（如饮食变化）而增加，这为嗜油的丝状菌（如 M. parvicella）提供了更丰富的食物来源。
代谢产物： 某些丝状菌会产生疏水性的细胞表面物质或胞外聚合物，这些物质能捕获空气，使菌体浮于水面，形成稳定的泡沫。
溶解氧（DO）降低：
溶解度下降： 水温升高，水中溶解氧的饱和溶解度会显著下降。例如，20°C 时饱和 DO 约为 9.1 mg/L，而 30°C 时则降至约 7.6 mg/L。
微生物耗氧增加： 高温下，所有微生物（包括活性污泥中的细菌）的新陈代谢速率加快，对氧气的消耗量急剧增加。
综合结果： 以上两点共同作用，导致曝气池中实际的溶解氧浓度远低于低温季节。丝状菌通常比絮状菌更能耐受低溶解氧环境，甚至在微氧条件下也能较好地生长。低 DO 环境抑制了絮状菌的生长，却为丝状菌提供了竞争优势，导致其过度繁殖，引发泡沫。
污泥停留时间（SRT）和负荷变化：
SRT 过长： 为了维持较高的污泥浓度和处理效率，有时 SRT 会设置得较长。高温下丝状菌生长加快，过长的 SRT 为其提供了充分的生长时间，使其在系统中积累。
负荷波动： 夏季可能伴随雨季，进水流量和水质（如稀释、冲刷带来的额外污染物）波动较大，容易造成系统负荷（F/M）过低或冲击负荷，这些不稳定状态也容易诱发丝状菌生长和泡沫。
污泥膨胀： 丝状菌过度繁殖本身就会导致污泥膨胀，膨胀的污泥沉降性能变差，更容易随气泡上浮形成泡沫。
进水成分变化：
油脂/洗涤剂增加： 夏季人们生活用水量增加（洗澡、洗衣等），可能导致进水中油脂、表面活性剂（洗涤剂）含量升高。这些物质是某些丝状菌（如 M. parvicella）的偏好底物，同时表面活性剂本身就有发泡特性，会加剧泡沫的产生和稳定性。
碳氮比失衡： 有时进水中的氮含量相对较高（如夏季暴雨冲刷），而碳源不足（低 F/M），这种营养失衡也利于某些丝状菌生长。
泡沫的物理稳定性增强：
高温本身会降低液体的表面张力（尤其是存在表面活性剂时），使得气泡更容易形成且更不容易破裂。
丝状菌及其产生的疏水性物质形成的泡沫结构本身就很稳定，高温环境下可能更加持久。
夏季泡沫的特点：
颜色： 通常为棕褐色或黄褐色（因含有大量污泥固体），有时也可能呈白色（特别是含有较多洗涤剂时）。
质地： 往往比较粘稠、稳定，不易破碎。
堆积性： 容易在曝气池、二沉池表面、甚至渠道中堆积成厚层。
应对措施：
解决夏季泡沫问题需要综合施策，通常包括：
优化工艺控制：
增加曝气量/提高DO： 这是最关键的措施之一。加大鼓风量或提高曝气强度，努力将曝气池关键区域的 DO 维持在足够高的水平（通常 > 2 mg/L，有时甚至需要更高，尤其在泡沫严重区域下方）。可能需要评估曝气系统的能力。
调整污泥龄（SRT）： 在保证硝化效果的前提下，适当缩短污泥龄。这有助于将生长缓慢的丝状菌“洗出”系统。但缩短幅度需谨慎，避免破坏硝化菌群。
控制污泥回流比： 避免二沉池污泥停留时间过长导致厌氧和丝状菌增殖。
均衡负荷： 尽量减少进水流量和水质的剧烈波动。利用调节池进行均质均量。
物理/化学方法：
喷淋消泡： 使用处理水或自来水喷洒泡沫层，是最常用、最直接的应急措施，能有效打破泡沫，但治标不治本。
投加消泡剂： 使用化学消泡剂或抑泡剂。需谨慎选择，避免对微生物活性产生负面影响，并考虑成本和二次污染。通常作为辅助手段。
增加表面搅拌/增设消泡设施： 如安装水面搅拌器、增加撇渣装置等。
生物选择调控：
设置选择器： 在曝气池前端设置小型的缺氧选择器或好氧选择器。通过创造特定的底物浓度梯度环境（高F/M），抑制丝状菌生长（它们在低底物浓度下竞争力强），促进絮状菌快速吸附和利用底物。
投加特定药剂： 在极端情况下，可考虑投加特定杀灭丝状菌的药剂（如氯、过氧化氢），但需非常小心控制剂量，防止杀死大量有益菌群，通常只在局部（如回流污泥）应用。
管理进水：
源头控制： 加强管网巡查，防止餐馆、汽修厂等工商业用户超标排放油脂、表面活性剂等。
预处理： 强化格栅、沉砂池、除油设施（如气浮）的运行效果，减少油脂类物质进入生物系统。
总结：
夏季污水处理厂泡沫高发主要是高温促进了特定丝状菌的过度繁殖，同时高温降低了溶解氧浓度，为丝状菌创造了竞争优势。此外，进水成分变化（油脂、洗涤剂增加）和工艺运行参数（SRT过长、DO不足）也是重要诱因。解决之道在于综合调控工艺参数（尤其是提高DO和优化SRT），辅以必要的物理消泡措施，并加强进水管理。这是一个需要持续监控和动态调整的过程。
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